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烟台深孔加工工艺特点:
1、刀具的不良热输出和切削温度的升高降低了刀具的耐久性。
2、钻孔和摩擦时,如果没有特殊装置,很难将冷却润滑剂插入切削区域,这会降低刀具的耐久性和电压吸收。
3、在深钻过程中,无法直接观察刀具的切削情况。根据您的工作经验,您只能通过聆听切割声音、查看切屑、触摸振动和工件温度以及观察仪器(油压计和电表)来评估切割过程是否正常。
4、由于开口的限制,刃口直径小,长度大,导致刚度差,强度低。切削过程中容易产生振动、波和柱,影响深孔的平直度和表面粗糙度。
5、为了保证深孔加工的顺利进行,保证必要的加工质量,应增加内(或外)扫描、刀具导向和载体装置以及刀具的高压冷却和润滑装置。
6、很难去除碎屑。必须使用可靠的方法打破平面图,并控制平面图的长度和形式,以便顺利拆卸和防止芯片堵塞。